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对辊挤压造?；蚪椋憾怨跫费乖炝；歉椿旆试炝５墓丶璞?，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。 采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品?！”鞠盗性炝；?，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。

技术优势

投资少，回本快。对辊挤压造?；薷稍锕ひ?，常温造粒，一次成型，投资少，回本快，经济效益好。

运行可靠，陈本低。复合肥对辊挤压造?；π≡诵锌煽?，无三废排放，操作稳定，维修方便。

对辊挤压造?；鲜视眯怨??？捎糜诟椿旆柿?、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。

对辊挤压造?；乇鹗窍⊥?、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒。

工作原理

该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。

技术参数

如需了解更多对辊挤压造?；谢手屏Ｉ璞盖氩Υ?/span>18135671127